با ما در ارتباط باشید
- info@nilrang.com
- 021-66038758
- تهران، پارک علم و فناوری دانشگاه شریف، واحد 421
با تکمیل فرم نظر سنجی ما را در بهبود مستمر کیفیت محصولات و خدمات یاری نمایید.
ثبت بازخورد کیفیت محصولات و خدمات
با تکمیل فرم نظر سنجی ما را در بهبود مستمر کیفیت محصولات و خدمات یاری نمایید.
ثبت بازخورد کیفیت محصولات و خدمات
در دنیای رنگ‌سازی، انتخاب رنگدانه مناسب تأثیر مستقیمی بر کیفیت، دوام و زیبایی رنگ نهایی دارد.
ما در نیلگون رنگدانه، به‌عنوان تولیدکننده تخصصی انواع پیگمنت‌های معدنی و آلی، سال‌هاست که در کنار تولیدکنندگان رنگ و پوشش، راهکارهای دقیق و کاربردی ارائه می‌دهیم.
در ادامه راهنمای جامع ما درباره کاربرد رنگدانه در بخش‌های مختلف صنعت مستربچ را مطالعه کنید.
در صورت نیاز می‌توانید از خدمات مشاوره‌ای ما برای انتخاب دقیق‌تر بهره‌مند شوید.
رنگدانه ها به مستربچ افزوده می شوند تا یک رنگ یکنواخت و یکپارچه در محصولات پلیمری ایجاد کنند. اضافه کردن رنگدانه باعث می شود محصول نهایی یکنواخت و از نظر ظاهری بسیار جذاب و حرفه ای به نظر برسد و از لکه‌ها یا تغییر رنگ‌های ناخواسته جلوگیری شود.
رنگدانه ها به پایداری و محافظت در برابر تاثیرات مخرب محیطی مانند اشعه ماوراء بنفش خورشید، حرارت و رطوبت کمک می‌کنند. این ویژگی باعث می شود محصول ثابت بماند و دچار تغییر رنگ یا محو شدگی نشود. این ویژگی برای محصولاتی که در معرض نور مستقیم قرار دارند، اهمیت ویژه ای دارد.
استفاده از مستربچ هایی که حاوی رنگدانه است به جای پودرهای رنگی، باعث کاهش گرد و غبار و مشکلات مخلوط سازی در سطح می شود که این امر کمک زیادی به افزایش کیفیت و سرعت تولید می کند. و همچنین باعث بهبود سلامت کارکنان می شود.
رنگدانه‌ها امکان تولید انواع رنگ‌های خاص مانند رنگ‌های فلزی، مات، شفاف، فلورسانت و حتی رنگ‌های با جلوه‌های نوری را فراهم می‌کنند. این تنوع رنگی باعث می‌شود تولیدکنندگان بتوانند محصولات متفاوت و جذاب‌تر با ویژگی‌های ظاهری متنوع به بازار عرضه کنند.
قبل از ورود به جزئیات لازم است بدانیم مستربچ چیست؟ مستربچ غلظت بالایی از یک رنگدانه و یا افزودنی است که بر اساس یک پایه پلیمری پخش شده و به شکل دانه یا گرانول در می آیند. تصور کنید به جای اینکه یک پودر رنگی خیلی ریز و پراکنده را به پلیمر اضافه کنید، همان پودر را در یک مقدار کم از پلاستیک ذوب کرده و به شکل دانه‌های کوچک‌تر درآورده‌اید.
ما در نیلگون رنگدانه با بهره‌گیری از فرمولاسیون دقیق و تجهیزات پیشرفته، رنگدانه‌هایی با کیفیت بالا، ثبات رنگی، و پایداری محیطی تولید می‌کنیم. فرآیند تولید رنگدانه به نوع آن (آلی یا معدنی) بستگی دارد، اما اصول کلی به شرح زیر است:
رنگدانه‌های معدنی عمدتاً از ترکیبات فلزی مشتق می‌شوند و به دلیل مقاومت بالا در برابر نور، حرارت و واکنش‌های شیمیایی، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند.
مراحل تولید رنگدانه‌های معدنی شامل موارد زیر است:
🔹انتخاب مواد معدنی اولیه: استفاده از فلزات و اکسیدهایی مانند اکسید آهن، کروم، تیتانیوم و منگنز به عنوان پایه اصلی
🔹آسیاب و ریزدانه‌سازی: کاهش اندازه ذرات به منظور دستیابی به توزیع یکنواخت در محیط‌های پلیمری یا رنگی
🔹کلسیناسیون در دمای بالا: حرارت‌دهی ترکیبات معدنی در بازه ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد برای تشکیل ساختارهای کریستالی مقاوم
🔹خنک‌سازی و جداسازی: کنترل اندازه نهایی ذرات و حذف ناخالصی‌ها با استفاده از روش‌های فیزیکی
🔹اعمال پوشش سطحی (در صورت نیاز): به‌منظور بهبود سازگاری و پراکندگی در فرمولاسیون‌های پایه آب یا روغن
این فرآیند موجب تولید رنگدانه‌هایی با پایداری بالا و عملکرد مطلوب در شرایط محیطی سخت می‌شود.
پیگمنت‌های آلی از ساختارهای پیچیده‌ی آلی ساخته می‌شوند و به دلیل درخشش، شفافیت و تنوع رنگی بالا، در صنایع تزئینی، چاپی و خودروسازی کاربرد گسترده‌ای دارند.
مراحل تولید این رنگدانه‌ها عبارت‌اند از:
🔹سنتز شیمیایی: تولید ساختار رنگی از طریق واکنش شیمیایی میان مشتقات آلی نظیر ترکیبات آزو، فتالوسیانین یا ایندولین‌ها
🔹رسوب‌گذاری: جداسازی ترکیب رنگی از محلول واکنش با ایجاد رسوب خالص
🔹شست‌وشو و فیلتراسیون: حذف ناخالصی‌ها برای به دست آوردن رنگدانه‌ای خالص و با کیفیت
🔹خشک‌سازی و آسیاب: تبدیل رسوبات به پودرهای نرم و یکنواخت برای بهبود پخش‌پذیری در محیط‌های مختلف
🔹عملیات پوشش‌دهی سطحی (در صورت نیاز): به‌منظور افزایش دوام رنگدانه، جلوگیری از کلوخه‌شدن و بهینه‌سازی ترکیب‌پذیری با رزین‌ها یا حلال‌ها
این فرایندها باعث می‌شوند پیگمنت‌های آلی عملکردی بی‌نقص در کاربردهای حساس و ظاهری جذاب از خود نشان دهند.
در تمامی مراحل تولید، آزمایش‌های دقیق برای کنترل موارد زیر انجام می‌شود:
در انتخاب رنگدانه ها برای صنایع مستربچ، به علاوه بر خواص اقتصادی و فنی باید به تاثیرات محیط زیستی و ایمنی آن ها هم اهمیت قائل شد. ما در نیلگون رنگدانه به رعایت استاندارهای محیط زیستی و ایمنی متعهد هستیم. ما در تولید رنگدانه‌ها از مواد اولیه‌ای استفاده می‌کنیم که دارای کمترین آسیب ممکن به محیط زیست هستند. رنگدانه‌های آلی و معدنی که در فرآیند تولید به‌کار می‌روند، با رعایت استانداردهای جهانی برای جلوگیری از آلودگی‌های محیطی تولید می‌شوند.
تمامی رنگدانه‌ها تحت بررسی‌های دقیق برای اطمینان از نداشتن فلزات سنگین (مانند سرب، کادمیوم و کروم) قرار می‌گیرند.
رنگدانه‌های ما با پوشش‌های خاص طراحی شده‌اند تا از انتشار مواد شیمیایی مضر به محیط زیست جلوگیری کنند.
در فرآیند تولید رنگدانه‌ها، به ایمنی کارکنان و کاهش خطرات بهداشتی توجه ویژه‌ای داریم. استفاده از مستربچ‌ها به‌جای پودرهای رنگی، باعث کاهش گرد و غبار در محیط کار می‌شود که این امر منجر به کاهش خطرات تنفسی و بهبود شرایط کار می‌گردد. علاوه بر این، محصولات ما در استانداردهای ایمنی جهانی، به‌ویژه در صنایع حساس مانند صنایع غذایی و پزشکی، قابل استفاده هستند.
جوهرهای نوشتاری بخشی جدایی‌ناپذیر از صنعت چاپ هستند. از خودکارهای ساده تا قلم‌های طراحی حرفه‌ای، همه آن‌ها به ترکیبی از جوهر وابسته‌اند که رنگ را با ماندگاری بالا روی سطح تثبیت کند. راز پررنگی و دوام جوهرهای نوشتاری هم به فرمولاسیون شیمیایی آن‌ها بازمی‌گردد و هم حاصل تعامل میان رنگدانه‌ها، حلال‌ها، بایندرها و فناوری‌های ساخت […]
رنگدانه مشکی به‌عنوان یکی از پرمصرف‌ترین و اثرگذارترین رنگ‌ها در جهان، جایگاهی ویژه در صنایع مختلف دارد. از صنعت رنگ و پوشش گرفته تا پلاستیک، نساجی، چاپ و خودروسازی، این رنگدانه‌ها علاوه بر ایجاد جلوه‌ای زیبا و حرفه‌ای، باعث افزایش دوام، استحکام و کیفیت محصولات می‌شوند. به همین دلیل، شناخت کاربرد رنگدانه های مشکی در […]
جوهرهای چاپی یکی از عناصر کلیدی در صنایع چاپ، بسته بندی و تبلیغات هستند. کیفیت نهایی چاپ، ماندگاری رنگ، مقاومت در برابر نور و سایش و درخشندگی تصویر همگی به فرمولاسیون دقیق جوهر بستگی دارند. یکی از اجزای اصلی هر جوهر چاپی، رنگدانه یا پگمنت (Pigment) است. انتخاب رنگدانه مناسب نه‌تنها بر کیفیت چاپ اثر […]